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Agua fría para extrusoras plásticas: cómo mejorar la calidad del producto final y evitar deformaciones

FRIO NEWS

Durante el proceso de extrusión, el plástico fundido atraviesa altas temperaturas y luego debe solidificarse rápidamente al salir del cabezal. Este enfriamiento es determinante para lograr piezas con buena terminación, sin defectos ni deformaciones. Por eso, contar con un sistema de agua fría para extrusoras plásticas es clave para garantizar un proceso productivo eficiente, estable y continuo.

En Frío 21 desarrollamos chillers industriales diseñados para procesos de extrusión, con capacidad de enfriar el agua de forma precisa, constante y adaptada al tipo de plástico trabajado.

¿Por qué es tan importante la refrigeración en extrusión?

Si el agua de enfriamiento no tiene la temperatura adecuada o no se mantiene estable durante todo el ciclo, pueden aparecer:

  • Deformaciones en la pieza extruida
  • Cambios en la geometría por contracciones irregulares
  • Rayas, burbujas o grietas superficiales
  • Tiempos de ciclo más largos y pérdida de productividad

Un chiller enfriador de agua mantiene el circuito de refrigeración a la temperatura justa, incluso en producciones continuas y exigentes.

Ventajas de usar agua fría con chiller en extrusoras plásticas

  • Mayor control sobre la calidad del producto final
  • Mejora en la estabilidad dimensional de las piezas
  • Reducción del scrap o rechazos
  • Mayor vida útil del equipo y de los moldes
  • Optimización de tiempos de ciclo

Si querés conocer más sobre este tipo de soluciones, visitá nuestra sección de chillers para industria plástica.

Sistemas de refrigeración hechos a medida

Cada extrusora tiene sus particularidades. En Frío 21 analizamos:

  • Caudal necesario de agua fría
  • Carga térmica del proceso
  • Tipo de plástico trabajado (PEAD, PVC, PP, etc.)
  • Condiciones del entorno
  • Integración con sistemas existentes

También podés ver nuestra línea general de enfriadores de agua industriales, pensados para procesos exigentes y 100% fabricados en Argentina.

 

Mantenimiento y soporte técnico para extrusión

Ofrecemos servicios completos de instalación, puesta en marcha y mantenimiento preventivo. Conocé más sobre nuestros servicios de mantenimiento y asegurá la continuidad operativa de tu planta.

¿Buscás una solución de agua fría para extrusoras plásticas?

Con más de 24 años de experiencia en refrigeración industrial, Frío 21 ofrece soluciones confiables, eficientes y adaptadas a cada necesidad.

Contactanos hoy mismo y recibí asesoramiento personalizado sin cargo.

Equipos recomendados para esta aplicación:

MIC - Minichillers

MIC - Michichiller industrial

Están diseñados para cubrir bajas capacidades frigoríficas. Son ideales para cualquier industria que requiera poca potencia, pero con alta prestaciones y confiabilidad....

MEC - Chillers medianos

Chiller mediano. Frio 21.

Están diseñados para cubrir las capacidades frigoríficas promedio de la mayoría de las industrias. El 70% de los procesos que requieren enfriamiento están cubiertos en esta familia de equipos.

GRC - Grandes chillers

GRC. Grandes-chillers. Frío 21.

Están diseñados para cubrir grandes capacidades frigoríficas gracias a la modularidad del sistema se puede ir aumentando la capacidad instaladas al ir incrementando la cantidad de modelos.

TMIC - Minichillers
con tanque incorporado.

TMIC . Minichiller con tanque. Frío 21.

Están diseñados para cubrir bajas capacidades frigoríficas. Son ideales para blisteras, máquinas de grabado láser y cualquier industria que requiera poca potencia, pero con alta prestaciones y confiabilidad.

TMEC - Chillers medianos con tanque incorporado.

TMEC. Chiller mediano con tanque. Frío 21.

Están diseñados para cubrir un gran espectro de capacidades frigoríficas. Son ideales para el enfriamiento de procesos puntuales como puede ser inyectoras de plastico.

Contactanos hoy mismo para cotizar tu chiller